一、催化劑活性測試

          催化劑的活性測試可以通過小型反應(yīng)器（實驗室）進(jìn)行，通過物理和化學(xué)分析以及顯微鏡的方法來檢測催化劑是否中毒，并且評價不同燃料對催化劑的影響。

       對運(yùn)行中的催化劑的活性評價，主要是通過脫硝效率的下降和安逃逸率的增加來進(jìn)行的。另外一種方法是通過檢測灰分中殘余氨的吸附量來進(jìn)行評判，通常當(dāng)氨的吸附量大于100mg/kg時，催化劑需要更換。所以，建議在運(yùn)行中，要定期檢測和記錄灰分中殘余氨的吸附量。

       安裝在反應(yīng)器內(nèi)的測試用模塊用于檢測催化劑活性和有毒物質(zhì)的累積，用于監(jiān)測催化劑活性的變化。

       根據(jù)數(shù)據(jù)分析，可以預(yù)測催化劑的剩余壽命，以使脫硝率和氨的逃逸率滿足催化劑性能要求。對NO_X，NH₃以及SO₂/SO₃等測試分析，進(jìn)行催化劑相關(guān)性能的測試。這些分析可以為脫硝系統(tǒng)故障清除，運(yùn)行調(diào)整、催化劑的更換管理提供有效地數(shù)據(jù)。

二、催化劑活性降低原因

1.  催化劑失活

A． 中毒：煙氣中攜帶的有害物質(zhì)沉積在催化劑上，從而導(dǎo)致催化劑的失活。這些物質(zhì)中毒性*強(qiáng)的是氣態(tài)砷以及含鉀、鈉的堿性物質(zhì)，其次含鈣和鎂的物質(zhì)也會導(dǎo)致催化劑的中毒和失活。仁德催化劑已被證明具有良好的抗中毒性能，從而可以保持較長時間的使用壽命。

B． 燒結(jié)：當(dāng)煙氣溫度上升至450℃時，會發(fā)生催化劑的燒結(jié)現(xiàn)象，長時間的高溫運(yùn)行會導(dǎo)致催化劑失活。

C． 催化劑堵塞：*小的灰塵顆粒會沉積在催化劑的孔隙中，并且阻攔NO_X，NH₃和氧進(jìn)入催化劑內(nèi)部反應(yīng)，從而引起催化劑的失活。由細(xì)小飛灰引起的催化劑失活是正常的，設(shè)計催化劑的體積時，需要考慮到此因素。

D． 水、硫的酸性物質(zhì)和硫酸氫銨的凝結(jié)：凝結(jié)在催化劑上的水會將飛灰中的有毒物（堿金屬）轉(zhuǎn)移到催化劑上，從而導(dǎo)致催化劑失活，飛灰硬化并阻塞催化劑，使吹灰裝置的性能下降。

       當(dāng)啟動鍋爐時，投油燃燒可能形成煙灰，例如部分未燃的碳?xì)浠衔?，煙灰會產(chǎn)生細(xì)的顆粒，不完全燃燒將增加催化劑失活的危險。

       停機(jī)時，溫度的波動也會引起水蒸氣的凝結(jié)，所以保持溫度在煙氣露點以上是非常重要的。低于露點溫度運(yùn)行時，含硫的酸性物質(zhì)會凝聚在催化劑上，從而導(dǎo)致催化劑失活。由于不會發(fā)生長期低于露點溫度下的連續(xù)運(yùn)行，且限制在露點溫度下的啟動次數(shù)，所以不會由于硫酸引起明顯的催化劑失活。

2. 未燃煙氣與催化劑的接觸

       未燃煙氣與催化劑接觸時，會嚴(yán)重降低催化劑的活性，而且破壞催化劑的物理結(jié)構(gòu)。因此鍋爐運(yùn)行時，盡量減少不完全燃燒，特別是鍋爐啟停時注意防止此類情況發(fā)生。